Specificații
| Parametru | Caietul de sarcini |
|---|---|
| Standard | DIN EN ISO 2338 |
| Tip produs | Știfturi paralele / Știfturi de diblu |
| Diametrul nominal | 0,6–50 mm |
| Toleranță la lungime | ±0,25 mm pentru L Mai mic sau egal cu 10 mm |
| ±0,50 mm pentru 10 < L Mai mic sau egal cu 50 mm | |
| ±0,75 mm pentru 50 < L Mai mic sau egal cu 200 mm | |
| Material | Oțel necălit / Oțel inoxidabil austenitic |
| Duritatea oțelului | 125–245 HV30 |
| Duritate din oțel inoxidabil | 210–280 HV30 |
| Rugozitatea suprafeței | m6: Ra Mai mic sau egal cu 0,8 μm; h8: Ra Mai mic sau egal cu 1,6 μm |
| Starea suprafeței | Simplu / galvanizat / fulgi de zinc / fosfat |
| Aspect | Fără defecte și bavuri dăunătoare |
Caracteristici de poziționare și aliniere de precizie
Poziționarea precisă a componentelor
Corpul cilindric prelucrat cu precizie-localizează componentele care se potrivesc printr-o potrivire definită-la-găuri, ajutând la menținerea poziției dorite a pieselor asamblate.
Aliniere repetabilă
Utilizarea acelorași puncte de localizare în timpul asamblarii repetate ajută componentele să revină la o poziție constantă după dezasamblare, ceea ce este util pentru scule, dispozitive de fixare, matrițe și ansambluri mecanice care pot fi reparate.
Referință de localizare stabilă
Forma cilindrică dreaptă oferă un punct de referință fix pentru alinierea a două sau mai multe componente, reducând mișcarea laterală nedorită după asamblare.
Potrivire controlată de împerechere
Toleranțele disponibile pentru diametrul m6 și h8 permit ca specificația știftului să fie adaptată la starea de găuri și metoda de asamblare necesare.
Controlul și inspecția calității știfturilor ISO 2338
Verificarea diametrului și a toleranței
Diametrele știfturilor sunt măsurate în raport cu clasa de toleranță m6 sau h8 specificată pentru a verifica potrivirea de localizare și consistența dimensională necesară în loturile de producție.
Inspecția lungimii și a șanfrenului
Lungimea totală și dimensiunile teșiturii de capăt sunt verificate pentru a se asigura că știfturile îndeplinesc geometria de ansamblu specificată și pot fi introduse corect în orificiul de îmbinare.
Rotunzimea și rugozitatea suprafeței
Suprafața cilindrică este inspectată pentru rotunjime, deformare vizibilă și starea suprafeței. Rugozitatea suprafeței este verificată acolo unde este specificat, inclusiv Ra aplicabil Mai mic sau egal cu 0,8 μm pentru m6 și Ra Mai mic sau egal cu 1,6 μm pentru cerințele h8.
Verificarea materialului și durității
Calitatea materialului este verificată în conformitate cu cerințele specificate de oțel sau oțel inoxidabil, în timp ce testarea durității este efectuată acolo unde este necesar pentru a confirma starea specificată a materialului.
Procesul de fabricație a știfturilor ISO 2338
FAQ
Care este diferența dintre știfturile m6 și h8?
Principala diferență este toleranța de diametru. Un pin m6 are o toleranță ușor pozitivă față de diametrul nominal, în timp ce h8 menține diametrul nominal ca limită superioară. Toleranța corespunzătoare depinde de metoda de asamblare și de potrivirea știftului la-la-găură.
Cum ar trebui să determin lungimea necesară a știftului?
Lungimea ar trebui să asigure o cuplare suficientă prin alinierea componentelor fără a interfera cu părțile din jur. Adâncimea de cuplare necesară, grosimea componentelor și spațiul de instalare disponibil trebuie luate în considerare împreună.
Anhui Pins poate furniza știfturi în lungimi ne-standard?
Da. Lungimile non-standard pot fi produse în funcție de desenele clientului sau de dimensiunile specificate. Toleranța de diametru, teșirea la capăt, cerințele de material și suprafață pot fi, de asemenea, definite pentru comenzile personalizate.
Tag-uri populare: știft de diblure iso 2338, China producători de știfturi de diblure iso 2338, furnizori, fabrică, știft de fixare 6 mm, pin mare 2338, dibluri metrice, știfturi metrice din oțel, ace, știft de fixare solid
