Dibluri de masă

Dibluri de masă
Detalii:
Gama de diametre: metric 0,8 mm – 50,0 mm / inch 1/16" – 2" (m6, h6, h8 toleranțe disponibile)
Interval de lungime: 3,0 mm – 200,0 mm / Tăiere personalizată-la-lungime și teșituri, la cerere
Standarde de fabricație: DIN 6325, ISO 8734, ISO 2338, DIN 7
Opțiuni de material: oțel pentru rulmenți / oțel aliat (100Cr6 / GCr15), oțel carbon, oțel inoxidabil (SUS 304, 420)
Duritatea suprafeței: HRC 58–62 (călit și călit / întărit cu carcasă)
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă

Diblurile de masă sunt elemente de fixare cilindrice de precizie-concepute pentru alinierea de înaltă-precizie, poziționarea structurală și stabilitatea dinamică a îmbinărilor în utilaje. În calitate de producător de dibluri de încredere și furnizor de știfturi de precizie, Anhui Pins Metal produce știfturi standard DIN/ISO cu suport personalizat OEM.

 

Element de parametru Specificații și detalii opțiuni
Numele produsului Dibluri
Standarde de fabricație DIN 6325, ISO 8734, ISO 2338, DIN 7
Gama de diametre (d) Metric: 0,8 mm – 50,0 mm|Inch: 1/16" – 2" (toleranțe m6, h6, h8)
Interval de lungime (L) 3,0 mm – 200,0 mm (tăiere personalizată-la-lungime și teșituri disponibile)
Opțiuni materiale Oțel pentru rulmenți / oțel aliat (100Cr6 / GCr15), oțel carbon, oțel inoxidabil (SUS 304, 420)
Duritatea suprafeței HRC 58–62 (călit și călit / întărit cu carcasă)
Precizie de suprafață Finisare de precizie a solului (Ra mai mic sau egal cu 0,2 µm / Ra mai mic sau egal cu 0,4 µm)
Tratamente de suprafață Macinat de precizie naturală + uleiat anti-rugină, pasivat (oțel inoxidabil)
Calitate și inspecție Verificarea manometrului toleranței dimensionale 100%, testarea durității, verificarea rugozității suprafeței
Dibluri de masă de precizie Performanța suprafeței

Diblurile de pământ sunt fabricate cu o suprafață șlefuită de precizie pentru a obține o consistență dimensională îmbunătățită, o calitate a suprafeței și o performanță de potrivire fiabilă. Procesul de șlefuire asigură o suprafață cilindrică netedă, ajutând la menținerea poziționării precise și a performanței stabile de asamblare în aplicații de precizie.

 
  • Finisaj îmbunătățit al suprafeței

Procesul de șlefuire de precizie creează o suprafață netedă și uniformă, reducând frecarea în timpul asamblării și îmbunătățind calitatea contactului dintre bolț și componentele de împerechere.

  • Performanță de potrivire constantă

Condițiile controlate ale suprafeței și consistența exactă a diametrului ajută la obținerea unei performanțe stabile de montare, susținând o aliniere fiabilă între piesele asamblate.

  • Fiabilitate îmbunătățită a poziționării

Designul suprafeței solului ajută la menținerea preciziei de poziționare repetabilă în aplicațiile în care alinierea componentelor și stabilitatea ansamblului sunt critice.

stamping

Procesul de prelucrare și controlul calității

Proces de măcinare de precizie

Procesele avansate de șlefuire sunt aplicate pentru a obține calitatea necesară a suprafeței și consistența dimensională, asigurând o performanță stabilă în toate loturile de producție.

Monitorizarea și inspecția proceselor

Etapele cheie de fabricație sunt monitorizate și verificate pentru a menține coerența caracteristicilor critice ale produsului și pentru a îndeplini specificațiile clienților.

Verificarea finală a calității

Produsele finite sunt supuse inspecțiilor finale pentru a confirma aspectul, specificațiile și consistența generală a produsului înainte de livrare.

FAQ

 

De ce ar alege un client un știft de localizare-finisat de precizie în loc de un tip standard?

Un design-finisat de precizie este preferat atunci când ansamblul necesită o potrivire mai consistentă, o aliniere precisă și o poziționare stabilă pe parcursul ciclurilor de producție repetate.

 

Ce aplicații necesită de obicei o precizie de poziționare mai mare?

Aplicații precum matrițe, accesorii, echipamente de automatizare și mașini de precizie necesită adesea o aliniere fiabilă a componentelor pentru a menține consistența asamblarii.

 

Cum ar trebui să fie selectate mărimea și potrivirea potrivite?

Selecția depinde de factori precum dimensiunile orificiilor de îmbinare, tipul de potrivire necesar, condițiile de asamblare și cerințele de poziționare ale structurii generale.

 

Aceste componente pot fi utilizate în ansambluri care necesită poziționări repetate?

Da. Ele sunt utilizate în mod obișnuit acolo unde componentele trebuie îndepărtate și reinstalate, menținând în același timp o aliniere consistentă.

 

 

Tag-uri populare: știfturi de diblu de pământ, China producători de știfturi de diblu de pământ, furnizori, fabrică, Știfturi de fixare din oțel inoxidabil 316, știft de fixare 6 mm, știfturi de diblu, ace, știft de fixare solid, știft de știft cu arc despicat

Trimite anchetă
Începeți-vă
Proiect de fabricație
Trimiteți desenele, specificațiile sau cerințele aplicației. Echipa noastră de ingineri evaluează fiecare întrebare cu analiză de fezabilitate, optimizare a proceselor și asistență pentru soluții de producție.
Revista de inginerie
Analiza DFM
Producție OEM
Fabricare la comandă
Stabilitatea lotului
Proces controlat
Răspuns rapid
Feedback de inginerie
Trimiteți RFQ-ul dvs. de producție